+7 (967) 233-32-50
                viktoriy-agro@bk.ru

Заказать обратный звонок

Молочный модерн. Как быстро окупается животноводческая ферма

Модернизировать коровники и приобретать новое оборудование хозяйства начали восемь лет назад с подачи переработчиков. Животноводам понравилось: рассчитаться можно было частью молока, а окупить затраты - за два года. В России реализовывалось несколько десятков таких проектов. Сейчас в стране строится и реконструируется больше тысячи ферм, но окупаемость уже составляет не менее пяти лет, а лучше закладываться на 8-9. Ввод новых мощностей в животноводстве опережает рост потребностей перерабатывающих компаний, предупреждают эксперты.

Кубанское СПК "Новый путь" решилось на модернизацию одним из первых, в 1999 г. Хозяйство, рассказывает его директор Борис Плетень, занимаясь скрещиванием молочных голштинов с красным степным КРС, вывело новую породу, "вполне отвечающую международным стандартам". Однако вести эффективный бизнес мешали устаревшие доильные установки, вспоминает он. Свободных средств для модернизации у "Нового пути" не было, а льготных длинных кредитов тогда не давали.

Моря и реки

Помочь хозяйству согласился входящий в "Вимм-Билль-Данн" Тимашевский молкомбинат, которому Плетень сдавал свою продукцию. ВБД как раз начинал реализовывать программу "Молочные реки", чтобы повысить качество и количество поставлявшегося ему сырья, что позволило бы снизить долю сухого молока в продукции. Комбинат предоставил "Новому пути" беспроцентный четырехлетний кредит на покупку доильных аппаратов и охладительных танков DeLaval, за который нужно было рассчитаться молоком. За четыре года Плетень сдал ВБД молока на 5 млрд руб.

Как только в одном из корпусов заработало новое оборудование, качество молока и надои быстро начали повышаться, рассказывает директор. В 1999 г. в хозяйстве получали в среднем по 9 т, а сейчас уже доят по 22 т в день. По его словам, первый сорт молока за последние шесть лет был почти полностью вытеснен высшим, а выделенные ВБД средства окупились менее чем за пять лет.

Сейчас в компании тысяча фуражных коров, все молоко поставляется на Тимашевский молкомбинат. Плетень говорит, что с 1999 г. рентабельность производства выросла с 15 до 78%. Цену, по которой сдается сырье, он не называет. А в конкурирующем с ВБД "Юнимилке" за литр молока высшего сорта платят 8 руб., рассказал аналитик департамента заготовки сырья этого холдинга Андрей Чернов.

Топ-менеджерам ВБД не первым пришла в голову идея финансирования модернизации животноводческих ферм в обмен на сырье. В 1998 г. аналогичную программу под названием "Балтийское море" запустила питерская компания "Петмол", которая сейчас входит в "Юнимилк". В 1997 г. она подписала с DeLaval (тогда AlfaLaval) соглашение, по которому расплачивалась за его оборудование деньгами, получая от хозяйств молоко, часть средств от продажи которого шла на погашение сублизинговых платежей. Модернизация хозяйств нужна была "Петмолу" для получения молока высшего сорта - 200 т/день. Оно необходимо для производства детского питания и молока с длительным, до полугода сроком хранения. "Это было выгодно и нам, и крестьянам, - считает Чернов. - Цена молока высшего сорта превышает цену первого на 15-20%".

Расчеты тех лет в "Юнимилке" не сохранились, но Чернов уверяет, что "Балтийское море" полностью окупилось за четыре года, "то есть даже раньше первоначально заявленного срока в пять лет". С 1998 по 2002 г. "Петмол" передал животноводам Ленинградской области более 130 единиц оборудования, в том числе 12 доильных установок.

Ленинградские племзаводы "АгроБалт" и "Рапти" стали участниками "Балтийского моря" в 1999 г. "Мы к тому времени уже несколько лет были поставщиками "Петмола", - рассказывает Михаил Шевелев, директор "АгроБалта". - Завод предоставил нам примерно на миллион евро два холодильных танка, водонагреватель и четыре доильных установки". Следующие пять лет хозяйство один день в месяц работало на выплату кредита, отдавая за оборудование 25 т молока на сумму 125 тыс. руб., то есть по 5 руб./л. Остальное молоко тоже поставлялось "Петмолу".

Хоть часть продукции и приходилось поставлять в счет доильных установок, "никакого экономического ущерба" "АгроБалту" это не нанесло, говорит Шевелев. Наоборот, ежедневные надои в хозяйстве, по его словам, за эти пять лет выросли с 7 т молока первого сорта до 11 т высшего, добавляет он. Проект модернизации окупился за два года.

У "Рапти" на оплату оборудования уходило почти столько же, сколько у "АгроБалта", - 130 тыс. руб./мес. "При тех ценах на молоко около 5 руб./л это 20-22 тыс. л", - подсчитывает директор хозяйства Василий Пахомов. Он тоже отмечает рост надоев: с 1999 по 2004 г. они поднялись с 6 до 9 т/день, хотя в "Рапти" рассчитывали не более чем на 8.

Сделай сам

Расплатившись с переработчиками за оборудование, животноводы смогли продолжить модернизацию молочных ферм на собственные средства. "Новый путь" заключил с DeLaval новый договор, по которому компания проводит постоянный апгрейд оборудования, поставленного "Вимм-Билль-Данном". "АгроБалт" решил модернизировать вторую ферму на 480 коров. В хозяйстве планируют реконструировать коровники и установить там доильный зал "Елочка", танки и систему удаления навоза. Затраты на модернизацию не должны превысить 42 млн руб., подсчитал Шевелев, и взял эти деньги на восемь лет в Россельхозбанке. Окупить вложения он надеется за пять лет.

"Рапти" построил еще один коровник на 400 животных с системой удаления навоза, который введут в июне. Сейчас там монтируют доильную установку и холодильный танк. Вложения в строительство и оборудование Пахомов оценил не менее чем в 40 млн руб., взятых в кредит в том же банке и на тех же условиях, что и у "АгроБалта". А вот окупаемость у "Рапти" может быть выше - до 7 лет, так как коровник не реконструируется, а строится заново. По мнению исполнительного директора Молочного союза Владимира Лабинова, несмотря на увеличение сроков окупаемости проектов по сравнению с концом 1990-х - началом 2000-х гг., у аграриев благодаря нацпроекту появилось больше возможностей по модернизации молочных ферм. Таких проектов сейчас не десятки, как тогда, а "больше тысячи", говорит он.

Окупаемость: кто меньше?

"Стойленская Нива" модернизирует свои фермы с 2000 г. "Животноводство в хозяйствах, вошедших в состав корпорации, находилось полуразрушенном состоянии, - вспоминает вице-президент "Стойленской Нивы" Дмитрий Древлянский. - Производственный процесс почти целиком был основан на ручном труде, а надои с коровы не превышали 2,5 тыс. л/г. Стояла задача повысить их и одновременно улучшить качество молока".

Потратив на техническое переоснащение более 30 млн руб. за шесть лет, компания увеличила надои на 170%. Впрочем, в натуральном выражении они и сейчас небольшие - 4,3 тыс. л/г. на корову. Доильные залы, танки-охладители, кормосмесительные аппараты и молокопроводы окупились за пять лет. Кроме модернизации старых ферм, "Стойленская Нива" в 2002 г. построила под Белгородом новый комплекс на 1,3 тыс. КРС за 70 млн руб. Древлянский планирует окупить все затраты к 2008 г.

Лабинов считает, что в корпорации поступили правильно, решив возвести новую ферму. Если планируемое поголовье превышает 800 животных, то разумнее не реконструировать коровник, а строить мощности с нуля, объясняет он: чем современнее комплекс, тем прибыльнее производство молока и быстрее окупаются затраты.

С ним согласен председатель совета директоров самарского холдинга "СВ-Поволжское" Алексей Гриншпун. Решив попробовать себя в молочном животноводстве, его компания в 2006 г. за несколько десятков миллионов рублей купила несколько разорившихся хозяйств с землей и коровниками и тоже возводит на их месте мегаферму на 2,4 тыс. КРС.Она откроется осенью. На строительство и закупку оборудования СВ планирует потратить более 500 млн руб., а сделать проект прибыльным - через два-три года. Аналитик ИКАРа Татьяна Рыбалова называет эти сроки нереальными - по ее словам, такой комплекс может окупиться минимум за пять лет: выйти в плюс раньше не получится из-за среднегодового падежа скота и снижения закупочных цен на молоко, неизбежного при таком быстром развитии сырьевого сектора, как сейчас. По данным Рыбаловой, рост перерабатывающих производств отстает от темпов ввода новых мощностей в животноводстве.

Гриншпун и областные власти не согласны с ее оценкой.По данным самарского Минсельхоза, дефицит сырья в области сейчас превышает 30%. Из-за этого его производством в регионе вынуждены заниматься не только агрохолдинги, но и переработчики. Один из них, "Ардо", в 2006 г. купил и реконструировал полуразрушенную местную молочную ферму, инвестировав в нее 90 млн руб.

У фонда "Русские фермы", такие же масштабные планы, как у СВ. Фонд называется "Белгородские молочные фермы" и предполагает строительство мегафермы на 2,5 тыс. КРС. Первое молоко было получено в декабре 2006 г., а вложено в ферму 625 млн руб. Президент фонда Андрей Даниленко, инвестирующий в животноводческие проекты с 1995 г., называет расчетный срок окупаемости в несколько раз больший, чем Гриншпун, - восемь лет. "Я думаю, это вполне реальный срок для такого проекта, - рассуждает он. - Во всяком случае затраты на строительство второй нашей площадки, "Дмитровских молочных ферм", окупаются точно по бизнес-плану". В 2002 г. на строительство и оснащение подмосковных "Дмитровских молочных ферм", рассчитанных на 500 дойных коров, Даниленко потратил $3 млн, включая коммуникации, и запланировал вернуть инвестиции за девять лет.

***
У кого какое оборудование
В конце 1990-х гг., когда запускались программы ВБД и "Петмола" "Молочные реки" и "Балтийское море", оборудование за животноводов выбирали сами переработчики. Обе компании предлагали хозяйствам продукцию DeLaval. На ней же участвовавшие в программах хозяйства, как правило, останавливаются и тогда, когда самостоятельно проводят модернизацию. Например, на новых фермах "АгроБалта" и "Рапти" стоят доильные залы и танки DeLaval. Это оборудование устраивает и самарский холдинг "СВ-Поволжское", хотя он еще не успел окончательно определиться. Достоинствами DeLaval в агрокомпаниях называют наличие ноу-хау, качественный сервис и наличие скидок.
Даниленко выбрал DeLaval для относительно небольших "Дмитровских молочных ферм", а для белгородской мегафермы - Westfalia Surge. "В индустриальном животноводстве у них явное преимущество перед DeLaval: все механизмы очень простые, металлические конструкции повышенной мощности, почти все поверхности закрыты нержавейкой, - говорит бизнесмен. - Нет ни одного пластикового стыка, где может остаться молоко и легко размножаются бактерии". "Стойленская Нива" предпочла чешскую "Фармтэк". Критериями были цена (на 25% ниже DeLaval) и совместимость с уже имеющейся техникой. К тому же эта фирма полностью сопровождает проект, начиная от разработки рациона и заканчивая подбором пород животных, говорят в "Стойленской Ниве".

Софья Корепанова
"Агробизнес"

 

Спецпредложение

     Предлагаем разработку "Индивидуального инвестиционно - технологического проекта технологической реструктуризации сельскохозяйственного производства", включающего: технологический аудит, анализ выявленных нарушений, подбор наиболее эффективных технологий, технологические расчеты по обоснованию мероприятий преобразования Вашего существующего производства в высокоэффективный бизнес (собственно технологической реструктуризации), а также разработку бизнес-плана реализации Проекта.

   Предлагаем консультационное сопровождение Вашего бизнеса до выхода на проектные показатели по продуктивности земли и животных, себестоимости производимой продукции и уровню рентабельности предприятия в целом.